工艺香皂模具硅胶首要用于建筑装修资料、技术品、仿红木家俱、精细锻造、高频压花、 文物仿制、石膏板制造等行业的制模资料 

一.工艺香皂模具硅胶描述

　　工艺香皂模具硅胶(Silicone rubber mold)是有机硅室温双组份模具胶（Room Temperature Vulcanization）,简称RTV,俗名矽利康。这是一种双组份化合物。其间A组分含交联剂，B组分含催化剂。在包装的过程中，交联剂与催化剂有必要分隔。它的硫化是在室温下进行，只要将两组分依照必定的份额混合（详细份额可根据操作时刻及商品功能确定），两组分化合物发作交联反响，构成有柔韧、弹性的胶体，因而适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等技术厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、香皂厂、生产装修技术品及仿制商品、制造模具. 

二.工艺香皂模具硅胶的性质

　　（1）杰出的化学稳定性、***、无腐蚀性； 

　　（2）活动性好，能主动充满模具； 

　　（3）可操控硫化速度，室温常压下硫化，便于操作； 

　　（4）杰出的脱模性； 

　　（5）仿真性强，纹饰传神； 

　　（6）制模速度快，通常在20h内即可制成模具。 

三.工艺香皂模具硅胶制模技术

（1） 原资料

　　工艺香皂模具硅胶通常由根底胶、交联剂、催化剂、填料等构成。 

　　根底胶为107?硅橡胶，称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。 

　　这种工艺香皂模具硅胶在室温下能够固化，有杰出的活动性，无变形，仅有细小的线缩短。 

　　交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的参加量对硅橡胶的固化时刻、撕裂强度及延伸率都有显着的影响，实践证明，交联剂的参加量以占根底胶的5%（质量分数）为宜。 

　　催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的参加量与固化时刻有直接的联系，其不宜过多，通常为1%~2%（质量分数）。 

　　填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。通常用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时，在机械强度，撕裂强度和均匀方面都有明显进步。 

（2） 制模技术

　　以制造、仿制弥勒佛模具为例，说明橡胶模制造技术。 

　　（1） 选好底部开口处为定位有些，翻转向空腔内灌入石膏，其高度高出底部30mm摆布，并挖出凹坑作今后定位用。 

　　（2） 贴橡皮泥。在器物外表贴一层宣纸，再均匀地在其外表上贴上厚5mm的橡皮泥。 

　　（3） 石膏靠模。为支承和固定RTV模，避免其弹性变形，在泥层外首要制造石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制造石膏像，留意石膏模之间的定位，石膏浆料为石膏：水=1：1。 

　　（4） RTV成型模制造。将石膏按制造逆序起模，去掉橡皮泥，整理洁净，在器物和石膏模上别离涂分型剂，然后合模。 

　　与此同时，将RTV各组分按份额称好，混合后进行充沛拌和。因为在拌和过程中，RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反响，会发生低分子醇类，在浇注硅橡胶时，在成型模本体上发生气孔，所以须减压脱泡，一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行，时刻约5min。 

　　将气泡脱尽的硅橡胶写入合好模的型腔内，室温固化24h摆布。 

　　脱开石膏靠模，按料想分型线用剃须刀割开，将硅橡胶从器物上当心剥下，取走器物，再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好，硅橡胶模具制造结束。 

四.工艺香皂模具硅胶模具的使用

　　哥伦比亚的兰德有限公司在熔模锻造生产中是家不必金属模具制造蜡模的工业公司。该公司用硅橡胶模具只花费两天时刻即可发生出皮箱、手提包配用的实心铜件扣环和金属附件，每幅模具本钱通常只需5~30美元，而金属模具的加工本钱通常在1000~10000美元。 

　　具有50多年前史的美国菲内特锻造公司，多年来一直在首饰业中运用硅橡胶型制造蜡模，再制道饰。该公司现已按63.5m×88.9mm的标准把小零件铸型尺寸标准化，制造的零件达50.8mm×25.4mm×12.7mm，零件的最小壁厚为3.2mm。 

　　美国纽约州特克卡斯特工业有限公司把硅橡胶模的制造与离心锻造与离心锻造相结合，***进步了离心锻造的生产能力，零件的材质可为蜡、塑料乃至低熔点合金。 

　　这些年，中国使用RTV在模具制造和古代青铜器的仿制等方面有很大进展，如湖南省机械研讨所仿制了商代的象尊、猪尊、人面鼎，春秋时期的提梁卤，宋朝的铜铡等，达到了以假乱真的作用。武汉机械技术研讨所仿制了曾侯乙扁钟，使千年古钟的音容重现。别的，上海市皮革工业研讨所用RTV作模具进行高频模塑，是中国这些年在制鞋、制造业发展起来的一项新技术。 

五.工艺香皂模具硅胶的操作办法

　　1. 硅胶与固化剂拌和均匀.模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，参加2克固化剂（注：硅胶与固化剂必定要拌和均匀，假如没有拌和均匀，模具会呈现一块现已固化，一块没有固化，硅胶会呈现枯燥固化不均匀的情况就会影响硅胶模具的运用寿命及翻模次数，乃至形成模具报废情况。 

　　2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时刻不宜太久，正常情况下，不要超越十分钟，抽真空时刻太久，硅胶立刻固化，发生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，从头再取硅胶来做。 

　　3．涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的办法。倒在商品上面（注：在倒硅胶之前要仿制的商品或模型必定要打脱模剂或阻隔剂）。然后再把硅胶涂刷在商品上面，涂刷必定要均匀，30分钟后张贴一层纱布纤纬布来添加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再张贴一层纱布纤纬布，这样两次以后就能够了。只要这样做，开出来的硅胶模具运用寿命及翻模次数相对要进步许多，能够节约本钱，进步功率。 

　　4．外模的制造：通常选用的办法和资料是将模具附近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就能够了，另一种选用树脂涂刷的办法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，重复两三层就能够完结模具外模了。 

　　5. 灌模或灌注模的操作办法：灌模或灌注模，是用于对比润滑或简略的商品，没有模线省工省时，即是将你要仿制的商品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入商品上面，待硅胶枯燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模通常选用硬度对比软的硅胶来做模，这样脱模对比容易，不会损坏硅胶模具里边的商品）.